הבדלים מרכזיים
מאפיינים:
צלחת אלומיניום 1060: ידוע בטוהר הגבוה שלו (99.6% אלומיניום), מוליכות חשמלית מעולה ועמידות בפני קורוזיה.
צלחת אלומיניום 3003: סגסוגת אלומיניום-מנגן, מספקת חוזק בינוני ועמידות מעולה בפני קורוזיה, במיוחד בסביבות לחות.
| נֶכֶס | צלחת אלומיניום 1060 | צלחת אלומיניום 3003 |
|---|---|---|
| הרכב סגסוגת | 99.6% אל | Al + Mn |
| כּוֹחַ | נָמוּך | לְמַתֵן |
| עמידות בפני קורוזיה | טוֹב | טוב, משופר עם Mn |
| יכולת צורה | מְעוּלֶה | טוֹב |
| רְתִיכוּת | טוֹב | טוֹב |
| יכולת עיבוד | מְעוּלֶה | מעט נמוך יותר |
| גימור פני השטח | לְהַחלִיק | לְהַחלִיק |
| עֲלוּת | לְהוֹרִיד | מעט גבוה יותר |
| יישומים | שילוט, מכשירי חשמל, מחזירי אור, כלי בישול, ציוד כימי | חלקי רכב, כלי בישול, מיכלי אחסון, עבודות מתכת |
| חוזק מתיחה | 60-95 MPa | 110-205 MPa |
| חוזק תשואה | מתחת ל-70 MPa | 40-150 MPa |
| צְפִיפוּת | ~2.7 גרם/ס"מ³ | ~2.73 גרם/ס"מ³ |
| הקשחת עבודה | נָמוּך | גבוה יותר |
| טיפול בחום | לא ניתן-לטיפול{{1} בחום | לא ניתן-לטיפול{{1} בחום |
| זְמִינוּת | זמין בקלות | זמין בקלות |
| יכולת אנודיזציה | יָרוּד | לְשַׁפֵּר |
| מוליכות חשמלית | מְעוּלֶה | מעט נמוך יותר |
הרכב סגסוגת:
צלחת אלומיניום 1060: מכיל 99.6% אלומיניום טהור, עם עקבות מינימליים של סיליקון ואלמנטים אחרים.
צלחת אלומיניום 3003: מכיל אלומיניום ומנגן, מציע חוזק משופר ועמידות בפני קורוזיה בהשוואה ל-1060.
מאפיינים:
1060: מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת, עמידות גבוהה בפני קורוזיה, במיוחד בסביבות ללא חשיפה כימית משמעותית.
3003: חוזק בינוני, יכולת צורה מצוינת ועמידות בפני קורוזיה יוצאת דופן, במיוחד בסביבות לחות, והוא גם ניתן לריתוך.
כּוֹחַ:
1060: חוזק נמוך יותר, מה שהופך אותו מתאים ליישומים שבהם החוזק פחות קריטי.
3003: מציע חוזק טוב יותר בגלל אלמנטים מתגזרים, מה שהופך אותו למתאים יותר ליישומים הזקוקים לחוזק בינוני.
עמידות בפני קורוזיה:
שתי הסגסוגות עמידות בפני קורוזיה, אבל3003עדיף מעט בשל תוספת מנגן.
יכולת צורה:
1060: ידוע בכושר הצורה המעולה שלו, אידיאלי ליצירת צורות מורכבות או לתהליכי ציור עמוקים.
3003: מציע יכולת צורה טובה אך מעט נמוכה מ1060, עדיין מתאים לתהליכי גיבוש שונים.
רְתִיכוּת:
ניתן לרתך את שתי הסגסוגות בקלות בשיטות קונבנציונליות כמו TIG, MIG וריתוך התנגדות.
יכולת עיבוד:
1060: קל יותר לעיבוד בשל החוזק הנמוך שלו, המאפשר חיתוך, קידוח וכרסום קל יותר.
3003: מעט יותר מאתגר לעיבוד בשל אלמנטי הסגסוגת אך עדיין קל יחסית לעיבוד.
גימור פני השטח:
עם זאת, שתי הסגסוגות משיגות משטח חלק1060עשוי להיות בעל יתרון קל בגלל הטוהר הגבוה יותר שלו. שניהם יכולים להיות מגולגלים, מלוטשים או אנודייזים כדי לשפר הן את האסתטיקה והן את ההגנה.
עֲלוּת:
1060: בדרך כלל זול יותר מאשר3003בגלל הרכבו הפשוט יותר והזמינות הגדולה יותר של חומרי גלם.
3003: מעט יותר יקר בגלל תוספת מנגן שמגדילה את עלויות הייצור.
יישומים:
1060: נפוץ בשילוט, מכשירי חשמל, מחזירי אור, כלי בישול וציוד כימי, במיוחד כאשר נדרשת קל משקל ועמידות בפני קורוזיה.
3003: משמש לעתים קרובות בחלקי רכב, כלי בישול, מיכלי אחסון ועבודות מתכת כלליות בהן יש צורך בחוזק מתון ועמידות בפני קורוזיה.
חוזק מתיחה:
1060: נע בין 60 ל-95 MPa, תלוי בעיבוד ובמזג.
3003: מציע חוזק מתיחה גבוה יותר, הנע בין 110 ל-205 MPa בשל מרכיבי הסגסוגת.
חוזק תפוקה:
1060: חוזק התפוקה הוא בדרך כלל מתחת ל-70 MPa, מה שמצביע על חוזק נמוך יותר.
3003: נע בין 40 ל-150 MPa, מתאים ליישומים מבניים הדורשים חוזק בינוני.
צְפִיפוּת:
1060: בעל צפיפות של כ-2.7 גרם/ס"מ³.
3003: צפוף מעט יותר בסביבות 2.73 גרם/ס"מ³.
הקשחת עבודה:
1060: קצב התקשות עבודה נמוך, כלומר החוזק שלו לא גדל בהרבה עם תהליכי עבודה קרים כמו גלגול או כיפוף.
3003: קצב התקשות עבודה גבוה יותר, המאפשר חוזק מוגבר באמצעות פעולות עבודה קרה.
טיפול בחום:
שתי הסגסוגות אינן ניתנות ל-טיפול בחום-, כלומר לא ניתן לשפר את התכונות המכניות שלהן על ידי שיטות טיפול בחום כגון חישול.
יכולת אנודיזציה:
3003: מתאים יותר לאלגון בהשוואה ל1060, וכתוצאה מכך גימור משטח טוב יותר ועמידות בפני קורוזיה לאחר אנודיזציה.
מוליכות חשמלית:
1060: ידוע במוליכות החשמלית המצוינת שלו, מה שהופך אותו למתאים ליישומים חשמליים כמו מוליכים ופסי אוטובוס.
3003: בעל מוליכות חשמלית מעט נמוכה מזו1060, אבל עדיין מספיק עבור יישומים חשמליים רבים.
