משפחות סגסוגות וכימיה
6061 היא סגסוגת Al-Mg-Si (6xxx) שחולצת, מגולגלת ונמשכת למוצרים מבניים וניתנת לחיזוק על ידי הזדקנות מלאכותית. 7075 היא Al-Zn-Mg-Cu (7xxx) סגסוגת החוזק הגבוהה ביותר של מטוסים, שפותחה עבור סגסוגת המבנה המסחרי הנפוצה ביותר למטוסים. סגסוגות. שניהם ניתנים להתקשות-, אבל הכימיה שלהם מובילה להתנהגות מכאנית, קורוזיה וייצור שונה מאוד.
הרכב כימי לפי ASTM B209
| אלמנט (משקל%) | 6061 | 7075 |
|---|---|---|
| סִילִיקוֹן | 0.40 - 0.80 | 0.40 מקסימום |
| בַּרזֶל | 0.70 מקסימום | 0.50 מקסימום |
| נְחוֹשֶׁת | 0.15 - 0.40 | 1.20 - 2.00 |
| מַנגָן | 0.15 מקסימום | 0.30 מקסימום |
| מגנזיום | 0.80 - 1.20 | 2.10 - 2.90 |
| כְּרוֹם | 0.04 - 0.35 | 0.18 - 0.28 |
| אָבָץ | מקסימום 0.25 | 5.10 - 6.10 |
| טִיטָן | 0.15 מקסימום | 0.20 מקסימום |
| אֲלוּמִינְיוּם | שְׁאֵרִית | שְׁאֵרִית |
בשנת 6061, מגנזיום וסיליקון יוצרים משקעי Mg2Si המספקים חוזק תוך שמירה על ריתוך הסגסוגת ועמיד בפני קורוזיה. בשנת 7075, השילוב הגבוה של אבץ, מגנזיום ונחושת מייצר את משקעי החיזוק הצפופים האחראים לחוזק יוצא הדופן שלו, אך הנחושת גם מורידה את העמידות בפני קורוזיה והופכת את ריתוך היתוך קונבנציונלי לבלתי מעשי.
מאפיינים מכניים במצב T6
הטבלה שלהלן מציגה ערכים טיפוסיים ומינימום ASTM B209 עבור גיליון וצלחת במזג T6 (6061) ו-T6/T651 (7075).
| נֶכֶס | 6061-T6 | 7075-T6/T651 |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה Rm (אופייני) | 310 MPa | 570 MPa |
| חוזק מתיחה (מינימום, ASTM B209) | 290 MPa (42 ksi) | 510 MPa (74 ksi) |
| חוזק תפוקה Rp0.2 (אופייני) | 276 MPa (40 ksi) | 503 MPa (73 ksi) |
| חוזק תפוקה (דקה, ASTM B209) | 241 MPa (35 ksi) | 434 MPa (63 ksi) |
| התארכות (טיפוס, יריעה דקה) | 10 - 17% | 7 - 11% |
| קשיות (אופייני) | 95 HB | 150 HB |
| מודול אלסטי | 68.9 GPA | 71.7 GPa |
| צְפִיפוּת | 2.70 גרם/סמ"ק | 2.81 גרם/סמ"ק |
7075-T6 חזק יותר בכ-75-80% בתפוקה וכ-65% יותר במתיחה מאשר 6061-T6 בצורת יריעות טיפוסית, וזו הסיבה שהוא שולט בחלקי מטוסים עמוסים מאוד. 6061 נותרה הבחירה הרציונלית שבה המתח העיצובי הוא מתון ובהם חומרי ריתוך, היווצרות או חומר אנודיז.
עמידות בפני קורוזיה
6061 היא הסגסוגת העמידה יותר בפני קורוזיה-. תכולת הנחושת הנמוכה שלו תומכת בסרט תחמוצת -יציב ומרפא את עצמו, והוא מתפקד היטב בחוץ ובשירות-ים סמוך ללא הגנה. 7075 הוא עמיד בפני קורוזיה בינוני אך רגיש יותר להתקפות, במיוחד במים מלוחים ובאטמוספרות תעשייתיות, מכיוון שנחושת- מפרקת את החלקיקים הבין-מתכתיים העשירים. בסביבות תובעניות, ציין alclad 7075 (חיפוי אלומיניום דק בטוהר-המודבק לליבה), אילגון או ציפוי המרה בתוספת צבע עבור 7075 חלקים.
יכולת עיבוד וריתוך
מכונות 6061 בקלות עם כלי עבודה סטנדרטיים, מייצרות שבבים קצרים וניתנים לניהול וריתוכים היטב עם TIG או MIG באמצעות חומר מילוי 4043 או 5356. 7075 קשה יותר ושוחקת יותר; הוא זקוק לכלי קרביד חדים או מצופים, זוויות גריפה חיוביות ופינוי שבבים טוב מכיוון שהשבבים החוטים שלו סותמים את הכלים ויכולים לסמן את פני השטח. ריתוך היתוך של 7075 אינו מומלץ - האזור המושפע מהחום-סובל מסדקים ואובדן חוזק חמור - אז תכנן מכלולי 7075 סביב מחברים מכניים, הדבקה דבקה או חיבורים משומרים. אם יכולת ריתוך היא דרישת פרויקט, 6061 היא הבחירה הנכונה.
עלות ויישומים
7075 נושא פרמיה משמעותית על 6061. עבור מוצרי גיליון ומוצרים מקבילים, 6061 הוא בדרך כלל פחות יקר ב-20-35%, והזמינות הרחבה יותר שלו מקצרת את זמני האספקה. שימושים אופייניים ל-6061: מסגרות מבניות, סוגרים, חלקי משאיות ואופניים, אביזרים ימיים, חיפוי מבנים, גופי קירור וייצור כללי. שימושים טיפוסיים ב-7075: עורות כנפיים של מטוסים, גלגלים, מסגרות גוף, חלקי גלגלי נחיתה, רכיבי רכב בעלי ביצועים גבוהים, תבניות, מנגנונים וציוד הגנה, כאשר פרמיית החוזק מצדיקה את העלות.
רשימת בחירה: בחר 6061 כאשר החלק מרותך, נוצר, מעובד בנפח גבוה, חשוף לסביבות לחות או חוף, או רגיש לעלות-. בחר 7075 כאשר יחס חוזק-ל-משקל הוא הדרישה הדומיננטית, הסביבה יבשה או מוגנת, והחיבור הוא על ידי מחברים או מליטה. כאשר יש ספק, אבטיפוס ב-6061 ושדרג ל-7075 רק כאשר מתח מדוד דורש זאת.
שאלות נפוצות
האם 7075 תמיד חזק מ-6061?במצבים דומים, כן: חוזק התפוקה של 7075-T6 הוא כ-503 MPa אופייני לעומת כ-276 MPa עבור 6061-T6. אבל כוח הוא רק ציר אחד של בחירה; עמידות בפני קורוזיה, יכולת ריתוך ועלות מחליטים בדרך כלל על יישומים אמיתיים.
האם ניתן לרתך 7075?ריתוך היתוך קונבנציונלי אינו מומלץ עבור 7075. הסגסוגת נוטה להיסדק חם ומאבדת חוזק באזור החום-. השתמש במסמרות, ברגים או הדבקה; חלק מהליכי התיקון משתמשים בתהליכי חיכוך מיוחדים או-מצב מוצק, אך הם דורשים נהלים מוסמכים.
איזה מכונות סגסוגת טובות יותר?מכונות 6061 טובות משמעותית. הוא מייצר שבבים קצרים, מאפשר מהירויות חיתוך גבוהות יותר עם כלים סטנדרטיים, ונותן גימורי משטח עדינים. 7075 דורש כלים קשים יותר ובקרת שבבים קפדנית, אך עדיין מכונות לגימורים טובים כשהם מוגדרים כראוי.
האם 6061 זול יותר מ-7075?כן, בדרך כלל זול יותר ב-20-35% לאותה צורה וגודל, מכיוון ש-6061 משתמש בתוספות סגסוגת זולות יותר ומיוצר בהיקפים גדולים בהרבה. הפער משתנה עם מחירי השוק, אז בקש תמיד הצעות מחיר עדכניות עבור שניהם.
איזו סגסוגת עמידה יותר במים מלוחים?6061. סרט התחמוצת המגן שלו נשאר שלם באטמוספרות ימיות. 7075 צריך אילגון או חיפוי עבור שירות החוף. עבור ציפוי גוף מרותך בטבילה קבועה במי ים, סגסוגות 5xxx כגון 5083 נשארות המדד עבור שתי הסגסוגות.
סרט התחמוצת המגן שלו נשאר שלם באטמוספרות ימיות. 7075 צריך אילגון או חיפוי לשירות חופי. עבור ציפוי גוף מרותך בטבילה קבועה במי ים, סגסוגות 5xxx כגון 5083 נשארות המדד עבור שתי הסגסוגות.?במצבים דומים, כן: חוזק התפוקה של 7075-T6 הוא כ-503 MPa אופייני לעומת כ-276 MPa עבור 6061-T6. אבל כוח הוא רק ציר אחד של בחירה; עמידות בפני קורוזיה, יכולת ריתוך ועלות מחליטים בדרך כלל על יישומים אמיתיים.
מהן הטמפרטורות הסטנדרטיות הזמינות?6061 נפוץ ב-O, T4, T6 ו-T651; 7075 ב-O, T6, T651, T7351 ו-T7651. מזגני ה-T7xx מחליפים מעט חוזק לשיפור עמידות בפני קורוזיה במתח ומועדפים עבור חלקי תעופה וחלל עבים יותר. שלח לנו את הבקשה שלך, החוזק הנדרש, הסביבה ושיטת ההצטרפות, וקבל המלצה על ציון-ו-מזון עם הצעת מחיר מוצקה.
