HENAN GNEE חדש חומר CO., בעמ
86-372-5055135

7075-T6 לעומת 7075-T6511 אלומיניום

Dec 31, 2025

7075-T6 אלומיניום לעומת. 7075-T6511 אלומיניום

אלומיניום 7075-T6 ואלומיניום 7075-T6511 הם שני מזגנים בשימוש נרחב של סגסוגת האלומיניום 7075. ההבדלים העיקריים בין שני המצבים הללו קשורים לשיטת הטיפול בחום, תהליך הפגת מתחים והאם מתיחה מוחלת במהלך הייצור.

בְּGNEE, אנו ממליצים בדרך כלל על אלומיניום 7075-T6 עבור יישומים הדורשים חוזק גבוה במיוחד, בעוד אלומיניום 7075-T6511 מתאים יותר לרכיבים החשופים לתנאי עומס או עייפות חוזרים ונשנים. תהליך הפגת המתח הנוסף ב-T6511 משפר את יציבות המימדים וביצועי עייפות, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור חלקים מבניים עם דרישות שירות גבוהות יותר.

 

סיכום השוואה: 7075-T6 לעומת. 7075-T6511 אלומיניום

מְאַפיֵן7075-T6 אלומיניום7075-T6511 אלומיניום
טיפול בחוםתמיסה מטופלת בחום + יישון מלאכותיפתרון מטופל בחום + הקלה במתח + הזדקנות מלאכותית
כּוֹחַגבוה במיוחד, אידיאלי עבור יישומי עומס-כבדמעט נמוך מ-T6, אך ביצועי עייפות משופרים
מְשִׁיכוּתהתארכות נמוכה יותר בהפסקההתארכות נמוכה יותר בהפסקה
יישומים אופיינייםמבני תעופה וחלל, חלקים מכאניים-גבוהיםרכיבים מזויפים, ציוד נחיתה של מטוסים, חלקי מבנה
תהליך ייצוראין צורך בהפגת מתחיםהפגת מתח המושגת באמצעות מתיחות

 

מאפיינים מכניים: 7075-T6 לעומת. 7075-T6511 אלומיניום

נֶכֶס7075-T6 אלומיניום7075-T6511 אלומיניום
מודול אלסטי (של צעיר), GPa7070
התארכות בהפסקה, %7.95.6
חוזק עייפות, MPa160180
יחס פואסון0.320.32
מודול גזירה, GPa2626
חוזק גזירה, MPa330340
חוזק מתיחה אולטימטיבי (UTS), MPa560580
חוזק תפוקה, MPa480510

השוואת תהליכי טיפול בחום

7075-T6 טיפול בחום אלומיניום

אלומיניום 7075-T6 עובר טיפול בחום בתמיסה ולאחר מכן יישון מלאכותי. במהלך טיפול בחום בתמיסה, הסגסוגת מחוממת לכ-475-495 מעלות צלזיוס ולאחר מכן מרווה במהירות כדי להמיס אלמנטים מתגזרים לתוך מטריצת האלומיניום. לאחר מכן מבוצעת יישון מלאכותי, בדרך כלל בטמפרטורות שבין 120 ל-150 מעלות צלזיוס, כדי לייעל את היווצרות המשקעים ולמקסם את החוזק המכני.

7075-T6511 טיפול בחום אלומיניום

בנוסף לטיפול בחום בתמיסה והזדקנות מלאכותית, אלומיניום 7075-T6511 נתון לתהליך הפגת מתחים. זה מושג על ידי מתיחה מכנית של החומר כדי להקל על מתחים פנימיים שנוצרו במהלך הייצור. לאחר המתיחה מיישרים את המוצר על מנת להבטיח יציבות מימדית. מזג זה מסופק בדרך כלל בצורות שחול או מזויפות והוא מתאים היטב לרכיבים מבניים גדולים יותר.