רדיד אלומיניום לסגסוגת אפס כפולה 1235
תהליך ייצור מטילי אלומיניום
התכה: באמצעות תנור רגנרטיבי בעל קיבולת גדולה, נוזל האלומיניום נכנס למפעל הגלגול דרך המצנח. במהלך זרימת נוזל האלומיניום, חומר הזיקוק Ti-B מתווסף לפס הייצור בתהליך הייצור, ובכך נוצר אפקט זיקוק רציף ואחיד; מצד שני, גרפיט הרוטור משחרר גז ומפרק סיגים באינטרנט, והאפקט של הסרת הסיגים הוא רציף ואחיד;
In hard rolling, the molten aluminum melted in the first step is introduced into the rolling mill and rolled into a billet; during this process, the cooling water inlet temperature of the roller cavity is controlled at 20-23°C, the water temperature is controlled at 28-32°C, and the melt between the roll gaps is The static pressure is controlled at 0.004-0.005Mpa. Under the condition of ensuring that the surface rate of the material (100) is >95%, גודל הגרגיר חייב להיות<5um, and a slab of 6.57.5mm is finally rolled out;

פרטי מוצר
| סַגסוֹגֶת | 1235 8011 8079 1200 |
| מזג | 0 |
| עוֹבִי | 0.0055 מ"מ-0.03 מ"מ |
| רוֹחַב | כבקשתך |
| נוֹהָג | לשימוש עבור אריזות מזון / אריזות סיגריות לאחר למינציה |
| משטח | צד אחד בהיר, צד אחד מט |
| צֶבַע | רזה |
| אריזה | קופסת עץ מחוטאת בחינם |

רדיד אלומיניום לסגסוגת אפס כפולה 1235
גלגול ביניים: מגלגלים שוב את הלוח בקור לעובי של 4.5 מ"מ, שולחים אותו לתנור החישול ומחממים אותו ל-360 מעלות. לאחר שעתיים, המשך לחמם אותו ל-580 מעלות ושמור אותו למשך 18 שעות כדי לחשל אותו באופן שווה כדי להשיג את גודל הגרגירים. באופן שווה ובאותו כיוון; לאחר מכן המשך בגלגול קר על מפעל הגלגול הקר ל-0.60 מ"מ, ולאחר מכן הכנס אותו שוב לכבשן החישול. לחמם ל-460 מעלות, לשמור על חום למשך 5 שעות, ואז לקרר ל-400 מעלות, לשמור על חום למשך 7 שעות, ולחמם באמצע; לאחר מכן המשך לגלגל לעובי של 0.3 מ"מ ככותנה מפותלת מאלומיניום;
לעיוות האלסטי של גליל העבודה יש השפעה רבה על גלגול רדיד אלומיניום. המעמד צריך לעמוד לא רק בלחץ הגלגול, אלא גם בלחץ הנוסף שנגרם עקב מגע של שני גלילי העבודה זה עם זה מעבר לרוחב נייר הכסף. עובי נייר הכסף שבו מתרחשת תופעת המגע של גליל עבודה תלוי בסגסוגת הגלגול, קוטר הגליל, אורך הגליל, כתר הגליל, רוחב נייר הכסף המגולגל, כיפוף הידראולי וכו'. בדרך כלל העובי הוא בטווח של {{0}}. 1-0.2 מ"מ. בתוך טווח עובי זה, היכולת לכוונן את העובי על ידי הלחץ והמתח בגלגול יורדת בחדות, והיכולת לכוונן את העובי לפי המהירות עולה בחדות, וממשיכה לעלות עם הפחתות נוספות בעובי. כאשר עובי סליל האלומיניום הוא בערך 0.05 מ"מ, גלגול מרווח גלגול לא יתרחש במהלך גלגול דק. כאשר סליל האלומיניום דק מאוד, לחץ הקדם-לחץ גדול מאוד, ההבדל בכוח הגלגול במהלך הגלגול קטן מאוד וכוח הגלגול על המסגרת גדל בחדות.







