יריעת אלומיניום 7075-T6
יריעת אלומיניום GNEE 7075-T6מיוצר מאחת מסגסוגות האלומיניום החזקות ביותר שיש. היישומים שלו דומים לאלו של אלומיניום 2024, אבל7075-T6 נבחר כאשר נדרש חוזק מכני גבוה יותר. סגסוגת זו שייכת לסדרת האלומיניום-אבץ, המכילה כ-1%-8% אבץ, יחד עם תוספות קטנות של מגנזיום וכמויות קטנות של נחושת וכרום.
יריעת האלומיניום 7075-T6 מוקשה במשקעים כדי להשיג רמות חוזק גבוהות במיוחד. כתוצאה מכך, סגסוגת 7075 נמצאת בשימוש נרחב במבני מטוסים ורכיבים אחרים הנתונים ללחצים גבוהים מאוד.
יריעת אלומיניום 7075-T6 – טמפרור T6
פלטת אלומיניום GNEE 7075 מסופקת במזג T6, כלומר הוא עבר טיפול בחום בתמיסה ואחריו מתיחה קלה כדי להקל על הלחצים הפנימיים. לאחר מכן הוא מיושן באופן מלאכותי, מה שמאפשר לאלמנטים המתגזרים לזרז באופן מלא, לספקחוזק מרבי וביצועים מכניים יציביםמיד לאחר העיבוד.
תכונות החומר של סגסוגת אלומיניום 7075
הטבלה שלהלן מסכמת ערכי מאפיינים אופייניים של חומר לשלושה מצבים נפוצים של אלומיניום 7075. ערכים אלה מדגישים הן את המאפיינים המשותפים והן את הבדלי הביצועים בין המזגים.
| נֶכֶס | 7075-O אלומיניום | 7075-T6 / T62 אלומיניום | 7075-T73 אלומיניום |
|---|---|---|---|
| צְפִיפוּת | 2.7–2.85 גרם/ס"מ³ | 2.7–2.85 גרם/ס"מ³ | 2.7–2.85 גרם/ס"מ³ |
| חוזק מתיחה | 228 MPa | 572 MPa | 505 MPa |
| חוזק תשואה | 103 MPa | 503 MPa | 435 MPa |
| מודול אלסטיות | 71.7 GPA | 71.7 GPA | 72.4 GPA |
| קשיות ברינל (500 גרם, כדור 10 מ"מ) | 60 | 150 | 128 |
| התארכות בהפסקה (דגימה של 12.7 מ"מ) | 16% | 19% | 5% |
| מודול גזירה | 26.9 GPA | 26.9 GPA | 27 GPA |
| חוזק גזירה | 152 MPa | 331 MPa | 296 MPa |
| כוח עייפות | N/A | 159 MPa | 117 MPa |
| מקדם התפשטות תרמית | 23.6 מיקרומטר/מ' מעלות | 23.6 מיקרומטר/מ' מעלות | 23.2 מיקרומטר/מ' מעלות |
| טמפרטורת Solidus | 477 מעלות | 477 מעלות | 477 מעלות |
| טמפרטורת נוזלי | 635 מעלות | 635 מעלות | 635 מעלות |
| טמפרטורת חישול | 413 מעלות | 413 מעלות | 413 מעלות |
| טמפרטורת טיפול בחום בתמיסה | 466-482 מעלות | 466-482 מעלות | 256 מעלות |
| מוליכות תרמית | 173 W/m·K | 130 W/m·K | 151 W/m·K |
| קיבולת חום ספציפית | 0.96 kJ/kg· מעלה | 0.96 kJ/kg· מעלה | 0.96 kJ/kg· מעלה |
| יישומים אופייניים | ציוד צבאי, עורות למטוסים, רכיבי אופניים, ציוד טיפוס צוקים, חלקי חץ וקשת, רכיבי רכב | אוֹתוֹ | אוֹתוֹ |
יישומים אופייניים של סגסוגת אלומיניום 7075
7075 אלומיניום נמצא בשימוש נרחב בתעשיית התעופה והחלל בשל יחס החוזק הגבוה במיוחד שלו-ל-. הוא מיושם הן ברכיבים מבניים של מטוסים והן בעורות של מטוסים, אם כי במקרים מסוימים הוא מוחלף בהדרגה בסגסוגות מסוימות מסדרת 6000.
מעבר לתעופה וחלל, אלומיניום 7075 נמצא בשימוש נפוץ בייצור ציוד טיפוס צוקים, חלקי אופניים ומוצרי ספורט שונים-בעלי ביצועים גבוהים. זהו גם חומר קריטי ביישומים צבאיים, כולל רכיבים של רובה M16 האמריקאי. בנוסף, בגלל החוזק המצוין שלו-לאיזון משקל-ועמידות טובה בפני קורוזיה, אלומיניום 7075 משמש כחומר לוח גיבוי בשריון מרוכב קרמי עבור כלי רכב צבאיים.
בְּGNEE, מוצרי אלומיניום 7075 מסופקים כדי לעמוד בדרישות התעשייתיות והביטחוניות התובעניות הללו.
מאפייני חוזק של אלומיניום 7075
סגסוגות אלומיניום מחושלות 7075 יכולות להשיג חוזק מתיחה אולטימטיבי העולה על 572 MPa תוך שמירה על צפיפות נמוכה יחסית של כ-2.8 גרם/ס"מ³. לשם השוואה, לפלדת אל-חלד 304 חוזק מתיחה של כ-621 MPa אך צפיפות גבוהה בהרבה של כ-8 גרם/ס"מ³.
המשמעות היא שאלומיניום 7075 מספק כמעט 90% מחוזק המתיחה של פלדת אל חלד 304 בערך של-שליש מהמשקל. כתוצאה מכך, עבור רכיבים בעלי מסה שווה, אלומיניום 7075 יכול לספק חוזק כמעט פי שלושה מחלקים שווים עשויים מפלדת אל חלד 304.
כיצד לזהות דרגות סגסוגת אלומיניום
הדרך האמינה ביותר לקבוע דרגת סגסוגת אלומיניום היא על ידי בדיקת הייעוד המספרי המצוין במפרט הייצור או החומר. הבחנה ויזואלית בין סגסוגות אלומיניום היא קשה ביותר, שכן אלמנטים מתגסוגים אינם משנים באופן משמעותי את המראה.
במקרים מסוימים, אינדיקטורים כלליים כגון רכות יחסית או התנהגות כיפוף-שנצפים לעתים קרובות על ידי פגיעה במדגם-עשויים להציע רמזים מוגבלים. חומר המאוחסן בצורה גרועה המציג קורוזיה עשוי לספק גם רמזים לסיווג גסים, אך שיטות אלו אינן מדויקות.
גורמים מרכזיים בבחירת דרגת אלומיניום
בעת בחירת סגסוגת האלומיניום המתאימה ביותר, יש להעריך מספר שיקולים חשובים:
דרישות חוזק: העריכו אם העיצוב שלכם יכול להכיל את נפח החומר הדרוש כדי להשיג את החוזק הנדרש.
התנגדות לעייפות: סגסוגות אלומיניום מסוימות מתפקדות טוב יותר תחת עומס מחזורי; הבנת דרישות העייפות שלך היא חיונית.
יכולת עיבוד: לא כל ציוני האלומיניום תואמים לכל תהליך ייצור, כגון פרזול או שחול.
ייצור והרכבה: סגסוגות אלומיניום מסוימות קשות לרתך, בעוד שאחרות מתאימות היטב למבנים מרותכים.
עמידות בפני קורוזיה: ציונים מסוימים מתפקדים בצורה גרועה בסביבות קורוזיביות או רטובות, בעוד שאחרות מתאימות לחשיפה ארוכת טווח-.
סובלנות נזק: סגסוגות בעלות התארכות גבוהה יותר בשבירה הן קריטיות למבנים-רגישים לבטיחות ולמבנים קריטיים-לחייהם.
מראה פני השטח: אם האיכות החזותית חשובה, שקול את גימור פני השטח הניתנים להשגה ואת הביצועים הקוסמטיים של כל סגסוגת.
GNEE תומכת בלקוחות בבחירת סגסוגת האלומיניום המתאימה ביותר בהתבסס על הדרישות הטכניות והיישומיות-הספציפיות הללו.
