1. התכה: השתמשו בכבשן התכה רגנרטיבי בעל קיבולת גדולה כדי להמיס את האלומיניום הראשוני לאלומיניום מותך, והכנסו למכונת היציקה והגלגול דרך המכבסה. במהלך זרימת האלומיניום המותך, הזיקוק Al-Ti-B מתווסף באינטרנט ליצירת עידון רציף ואחיד. אפקט: רוטור הגרפיט מסיר גז ומסיר סיגים מקוונים ב-730-735 מעלות, ויוצר אפקט הסרה מתמשך ואחיד.
2. Rough rolling: the molten aluminum after the first step of smelting is introduced into the casting and rolling machine to be cast and rolled into billets; during this process, the cooling water inlet temperature of the inner cavity of the roller is controlled at 20-23°C, and the outlet water temperature is controlled at 28-28°C. 32°C, the static pressure of the aluminum melt between the roll gaps is controlled at 0.004-0.005Mpa, to ensure that the crystallization direction {100} area ratio of the material is >95 אחוזים, גודל הגרגיר קטן או שווה ל-5μm, ולוח של 6.5-7.5 מ"מ מגולגל.
3. גלגול ביניים: הלוח הנ"ל מגולגל שוב על ידי מכבש קר, וכאשר הוא מגיע לעובי של 4.5 מ"מ, הוא נשלח לתוך תנור חישול, מחומם ל-360 מעלות, ונשמר למשך 2 שעות, ולאחר מכן המשיך להתחמם ל-580 מעלות, לשמור על חום במשך 18 שעות, בצע חישול הומוגניות כדי להפוך את גודל הגרגירים לאחיד ולכיווניות עקבית; לאחר מכן המשך לגלגל קר במפעל הגלגול הקר ל-0.60 מ"מ, שלח אותו שוב לכבשן החישול, חממו אותו ל-460 מעלות צלזיוס ושמור אותו למשך 5 שעות. הורידו את הטמפרטורה ל-400 מעלות, השאירו אותה חמה למשך 7 שעות ובצעו חישול ביניים; לאחר מכן המשך לגלגל לעובי של 0.3 מ"מ כצמר רדיד אלומיניום.
4. גלגול נייר כסף: השתמש ביחידת גלגול נייר בלתי הפיך עם ארבעה גלילים כדי לגלגל את צמר רדיד אלומיניום .3 מ"מ המוזכר לעיל לתוך רדיד אלומיניום מוגמר. תהליך הייצור של רדיד האלומיניום הדק במיוחד הוא קצר, עלות התפעול נמוכה, היקף ההשקעה בייצור קטן, ואיכות רדיד האלומיניום הדק במיוחד המיוצר יכולה להגיע לרמה הבינלאומית המתקדמת ביותר. בהשוואה לתהליך הייצור של שיטת הגלגול החם, עלות ההשקעה בייצור החסר מופחתת בשני שליש, עלויות התפעול מופחתות ביותר ממחצית.







